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辊压机
“鹏飞”辊压机是新型水泥节能粉磨设备,采用基于料层粉磨技术,由辊压机、打散、分级、烘干、选粉一体组成粉磨系统,可与球磨机配合组成各种各样的工艺流程,如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨原理的改变,辊压机及其粉磨系统工艺技术,电耗降低50-100%,产量提高100-300%;适用于新厂或老厂的粉磨系统改造,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于20mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。主要特点
◆ 辊面技术(焊接材料、设备和焊接工艺)辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散,硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性,辊面的使用寿命在8000h以上,且日常维护简单。
◆采用航空液压技术,使辊压机液压系统极其可靠。
◆辊压机液压系统与完备的自动控制系统相互配合可实现:辊压机主传动电机负荷控制;两辊左右间隙偏差控制及自动纠偏;故障自诊断技术。
◆配套的选粉机集料饼打散、分级、烘干于一体,具有低运行成本、高运转率等特点。
◆配套的自动控制系统采用模糊控制原理,配套世界著名供应商的元器件。
PFG120-45型辊压机技术文本
一、 技术参数
1、设备名称 PFG120-45型辊压机
2、物料名称 水泥生料、熟料等
3、综合水份 ≤1-1.5%
4、入料粒度 Dmax≤70mm
5、平均入料粒度 D平均≤25mm
6、出料粒度 0.08mm占25%以上
7、生产能力 100-140t/h
8、工作制度 连续
9、供电方式 电压~380V
电机型号Y355L-8
10、布置方式 室内电机功率2×220KW
11、辊子直径 1200mm
12、辊子宽度 450mm
13、线速度 1.48m/s
14、最大单位辊宽破碎力70KN/cm
二、供货范围及主要零部件
供货范围:
1、主机:包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统;
2、主传动部分:包括电动机、减速机、联轴节、底座;
3、其它:包括电机、辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等,详细供货范围以总图为准。
三、制造标准及技术要求
1、辊子主体为42CrMo,加工正火热处理,硬度达HB220~260,主轴表面堆焊有耐磨材料,主轴采用中空冷却水冷却。
2、机架结构由上下横梁及左右立柱组成,由承载销加高强度螺栓组联接为一整体框架焊接结构,主机架材料主要为Q235钢板。
3、主机架焊接后应做整体消除应力处理。
4、为保障辊压机安全稳定运行,辊面磨损低,挤压效果好,严防铁块合金等异物进入。
5、主轴轴承设有热电偶监测轴承温度。
6、辊子主轴正火处理并经超声探伤检验。
7、辊压机涂漆均匀,色调一致,无流畅现象滴挂现象;
8、辊压机控制柜可配有中央集中控制接口,控制柜PLC为西门子公司产品;
9、挤压机座应符合JC/T845-1999行业标准。
四、供方提供的技术资料
1、辊压机总装图 1套
2、易损件的清单 1套
3、辊压机使用说明书 1套
4、装箱单 1套
五、质量保证及售后服务
1、按国家规定实行三包,发现问题卖方接买方通知及时到现场处理,由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿,对非正常作业而造成事故除外;
2、设备运抵现场开始安装及试车过程中,卖方派员参与指导安装调试直至达标。
PFG140-80辊压机系统技术文本
设备名称 | PFG 140-80型辊压机及其配套的“V”型选粉机(或打散机) | ||
数量 | 套 | 2 | |
一、分设备基本参数 | |||
1.1、辊压机 | |||
辊压机规格 | |||
- 辊子直径 | mm | Φ1400 | |
- 辊子长度 | mm | 800 | |
通过能力 | ≥t/h | 300-350 | |
转子转速 | r/min | 20.2 | |
辊子线速度 | m/s | 1.48 | |
工作辊缝范围 | mm | 25~40 | |
进料粒度 | mm | ≤45mm(≥95%) | |
出料粒度 | mm | ≤2mm/0.09mm(65%/20%) | |
物料水分 | % | ≤1% | |
1.2、“V”型选粉机 | |||
型号规格 | PF3000 | ||
通过风量 | M³/h | 180000~210000 | |
导流板间的风速 | m/s | 6.8 | |
阻力 | Pa | 1000~1500 | |
二.设备的主要构(部)件 | |||
2.1 辊压机 | |||
2.1.1主电动机(2台) | |||
型号 | YRKK560-8 | ||
功率 | kW | 2×560 | |
电压 | kV | 10 | |
額定转速 | r/min | 750 | |
工作频率 | Hz | ||
防护等级 | IP44 | ||
重量 | kg | 5560 | |
制造厂 | 重电 | ||
2.1.2主減速机(2台) | |||
型号 | XG48-36.5 | ||
允许最大传递功率 | kW | 500 | |
公称速比 | 36.5 | ||
实际速比 | |||
重量 | kg | 5000 | |
2.1.2.1配套油站型号 | XYZ-100G | ||
冷却水量 | m3/h | 9 | |
功率 | kW | 4 | |
电加热器功率 | KW | 24 | |
电压 | V | 220(380) | |
制造厂 | 南方润滑 | ||
2.1.3主轴承(4只) | |||
型号 | 轴承232/600CAK/W33 | ||
重量 | kg | 1620 | |
制造厂 | 大连冶金 | ||
2.1.5轴承测温热电阻(4只) | |||
型号 | WEPM-201 | ||
分度号 | PT100 | ||
测温范围 | ℃ | 0~100 | |
外接线长度 | mm | 1000 | |
2.1.5油脂集中润滑系统 | |||
油泵型号 | ZB2-M16F多点润滑泵 | ||
功率 | kW | 0.25 | |
电压 | V | 380 | |
公称压力 | MPa | 20 | |
润滑点数量 | 个 | 14 | |
每口油量 | ml | 0.16 | |
2.1.7液压系统 | |||
电机型号 | Y160L-4 | ||
功率 | kW | 15 | |
电压 | V | 380 | |
主油缸直径 | mm | ¢400 | |
主油缸数量 | 个 | 4 | |
正常工作压力 | MPa | 16 | |
最大工作压力 | MPa | 20 | |
油缸行程 | mm | 90 | |
蓄能器型号/容积/生产厂商 |
NXQ-40/ 32L /南京锅炉厂 NXQ-25/ 32L /南京锅炉厂 |
||
主要阀件生产厂商 | |||
2.1.8辊子(2只) | |||
母体材料 | 35CrMo | ||
结构型式:整体锻造或分体镶套 | 分体锻造 | ||
重量 | kg | 14129 | |
辊面耐磨堆焊层厚度 | mm | 20 | |
辊面耐磨堆焊层硬度 | HRC50 | ||
辊面耐磨花纹形式 | 直条纹 | ||
辊面耐磨层首次免维护寿命 | h | ≥8000 | |
2.1.9軸承座(4只) | |||
材料 | ZG270-500 | ||
重量 | kg | 3620 | |
2.1.10机架 | |||
材料 | Q235-A | ||
重量 | kg | 23218 | |
2.1.11进料装置 | |||
调节阀板传动装置型号 | 手动螺旋调节 | ||
衬板材料 | 耐磨材料 | ||
使用寿命 | 3000h | ||
2.1.12 电气控制系统 | |||
2.2称重仓 | 仅供图,业主现场制作 | ||
感測器型号/數量/制造厂 | 用户自备 | ||
容积 | t | ||
重量 | kg | ||
2.3 “V”型选粉机 | 投标商供货 | ||
外形尺寸(长×宽×高) | mm | ||
外壳材料/厚度 | |||
内衬材料材质/厚度 | 用户自备 | ||
内衬粘贴方式/粘贴剂材料 | 用户自备 | ||
总重量 | |||
2.4配套旋风收尘器 | 仅供图,业主现场制作 | ||
直径 | mm | ||
材料/厚度 | Q235-A | ||
内衬材料材质/厚度 | 用户自备 | ||
内衬粘贴方式/粘贴剂材料 | 用户自备 | ||
总重量 | Kg |
一、技术参数
1、设备名称 PFG150-100型辊压机
2、用途 用于粉碎水泥熟料
3、数量 1台
4、物料名称 水泥熟料等
5、综合水份 ≤1~1.5%
6、入料粒度 Dmax≤80mm
7、出料粒度 <2mm,占60%以上
8、生产能力 平均 483~543t/h
9、工作制度 连续
10、供电方式 电压 6KV
11、布置方式 室内
12、需要功率 2×710 kW
13、辊子直径 1500mm
14、辊子宽度 1000mm
15、辊子转速 19.7 r/min
二、供货范围
1、主机:包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统;
2、主传动部分:包括电机、减速机、联轴节、底座;
3、其它;辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、耐磨补焊焊条10kg、随机专用工具等。详细供货范围以我公司提供的总图(图号)及分总图为准。
三、制造标准及技术要求
1) 辊压机必须严格按设计图要求制造;
2) 辊子主体为42CrMo锻钢,辊子表面堆焊专用耐磨材料,一次堆焊使用寿命为8000小时以上,补焊寿命为4000小时以上;
3) 机架结构(描述)主机架由上下横架及左右立柱组成,由承载销加拧紧的高强度螺栓组联接为一整体筐架结构,主机架材料主要为Q235钢板;
4) 主机架焊接后应做整体退火处理;
5) 为保障辊压机安全稳定运行、辊面磨损率低,挤压效果好,严防铁块等异物进入,是在工艺设计中予以充分考虑的问题;
6) 辊子轴承设有热电偶监测轴承工作温度;
7) 耐磨合金层,硬度不低于HRC55;
8) 辊压机涂漆均匀,色调一致,无流淌现象,零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷;
9)辊压机控制柜主要元器件采用ABB或西门子产品;